Bantalan Pegas Kekuatan Tinggi anu Dimurnikeun

Pedaran Singkat:

Pamakéan mesin cuci spring
1. Pikeun sambungan baut umum, ring datar kedah disimpen di handapeun sirah baut sareng mur pikeun ningkatkeun daérah anu nahan tekanan.
2. Pikeun baut sareng baut jangkar anu dirancang kalayan sarat anti-longgar, mur atanapi ring pegas alat anti-longgar kedah dianggo, sareng ring pegas kedah dipasang di sisi mur.
3. Pikeun sambungan baut anu nanggung beban dinamis atanapi bagian penting, ring pegas kedah dipasang numutkeun sarat desain, sareng ring pegas kedah dipasang dina sisi mur.
4. Pikeun balok-I sareng baja saluran, ring condong kedah dianggo nalika nganggo sambungan bidang condong pikeun ngajantenkeun permukaan bantalan mur sareng sirah baut tegak lurus kana sekrup.

Kirim email ka kami

Rincian Produk

Tag Produk

Prosés perawatan permukaan

1. Ngahideungkeun (biru) Pangiket anu bade dihideungkeun disimpen dina tangki larutan (145±5 °C) tina natrium hidroksida (NaOH) sareng natrium nitrit (NaNO2) oksidan pikeun manaskeun sareng ngoksidasi, supados permukaan pangiket logam ngahasilkeun pilem ferric tetroxide magnét (Fe3O4), ketebalan umumna 0,6-0,8μm, hideung atanapi biru-hideung. Standar HG/20613-2009 sareng HG/T20634-2009 pikeun pangiket pikeun wadah tekanan meryogikeun perlakuan biru.

2. Fosfat fosfat nyaéta prosés réaksi kimia sareng éléktrokimia pikeun ngabentuk pilem konvérsi kimia fosfat, sareng pilem konvérsi fosfat anu kabentuk disebut pilem konvérsi fosfat. Tujuan utama fosfat nyaéta pikeun nyayogikeun panyalindungan pikeun logam dasar sareng nyegah logam tina korosi dugi ka tingkat anu tangtu, pikeun ningkatkeun kamampuan adhesi sareng anti korosi lapisan pilem cet sateuacan dicét, sareng pikeun ngirangan gesekan sareng pelumasan dina prosés kerja tiis logam. Stud ujung ganda diaméter ageung pikeun wadah tekanan diperyogikeun pikeun difosfat.

3. Galvanisasi celup panas Galvanisasi celup panas nyaéta ngalelepkeun komponén baja anu geus dikikis kana séng anu geus dilebur dina suhu luhur sakitar 600 °C, supados permukaan komponén baja napel kana lapisan séng, sareng ketebalan lapisan séng henteu kedah kirang ti 65μm pikeun pelat ipis di handap 5mm, sareng henteu kirang ti 86μm pikeun pelat kandel 5mm ka luhur. Supados tiasa dianggo pikeun anti korosi.

4. DacrometDacromet nyaéta transliterasi sareng singgetan tina DACROMET, disebut Dacromet, Dacromet, Dicron. Dingaranan palapis séng-kromium di Cina, éta mangrupikeun jinis palapis anti korosi énggal kalayan bubuk séng, bubuk aluminium, asam kromat sareng cai deionisasi salaku komponén utama. Teu aya masalah kerapuhan hidrogén sareng konsistensi torsi-preload saé. Henteu paduli masalah lingkungan tina kromium heksavalen, éta sabenerna anu paling cocog pikeun pangikat kakuatan tinggi kalayan sarat panyalindungan korosi anu luhur.

Ukuran

Parameter

Diaméter Nominal		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	menit	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	maksimal	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Ukuran Nominal	0.9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	maksimal	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	menit	0.8	0.9	0.9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	Ukuran Nominal	0.5	0.6	0.6	0.8	0.8	0.9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	maksimal	0.6	0.7	0.7	0.9	0.9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	menit	0.4	0.5	0.5	0.7	0.7	0.8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	menit	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	maksimal	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
per 1000 unit = kg		0.033	0.050	0.053	0.11	0.12	0.18	0.36	0.83	0.93	1.6	2.53	3.82

Diaméter Nominal		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	menit	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d	maksimal	14.7	17	19	21.2	23.5	25.5	28.5	31.7	37.7	40.7	43.7	46.7
n	Ukuran Nominal	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	maksimal	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	menit	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6.75	6.75	7.75	9.75	9.75	11.75	11.75
h	Ukuran Nominal	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	maksimal	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	menit	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6.75	6.75
H	menit	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	maksimal	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
per 1000 unit = kg		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

Diaméter Nominal		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	menit	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	maksimal	50.5	54.5	58.5	62.5	66.5	70.5	74.5	82.5	92.5	102.5
n	Ukuran Nominal	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	maksimal	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	menit	11.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75
h	Ukuran Nominal	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	maksimal	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	menit	6.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	menit	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	maksimal	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
per 1000 unit = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318